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阻燃劑制粒機(jī)
項(xiàng)目分類(lèi)：化學(xué)工程行業(yè)
項(xiàng)目描述：阻燃劑使用時(shí)舊工藝是用塑料混煉后熔融造粒，能耗大，對(duì)后續(xù)不同用戶(hù)的使用有參入雜質(zhì)影響。所以我公司研發(fā)的干法造粒機(jī)將阻燃劑直接造粒，無(wú)添加，產(chǎn)能大，能耗低。
產(chǎn)品概述
干法造粒是一種較新的生產(chǎn)工藝。物料特性不被破壞，降低生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，凈化生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)壓縮后的物料在運(yùn)輸，使用，出口等方面有較大優(yōu)勢(shì)。
擠壓造粒的形式可以有臥式和立式兩種，先將物料壓成片狀，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。本公司可為用戶(hù)定制成套工藝或者單機(jī)配件，協(xié)助安裝調(diào)試，歡迎客戶(hù)來(lái)料實(shí)驗(yàn)，還可代用戶(hù)進(jìn)行物料加工。
工作原理
技術(shù)規(guī)格
阻燃劑制粒機(jī)主要配置：
1、定量加料器：保證強(qiáng)制喂料器內(nèi)料位。
2、強(qiáng)制喂料器：對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮，脫氣。
3、對(duì)輥軋片主機(jī)：將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
4、機(jī)組平臺(tái)：便于操作及維護(hù)。
5、破碎整粒機(jī)組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。
6、分級(jí)篩：將粉?；旌衔锓蛛x。
7、斗式提升機(jī)：輸送原料及篩下粉（根據(jù)用戶(hù)需要選配）。
8、液壓系統(tǒng)：控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度．
9、控制系統(tǒng)：集中控制，操作簡(jiǎn)單方便。
干法造粒是一種較新的生產(chǎn)工藝。物料特性不被破壞，降低生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，凈化生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)壓縮后的物料在運(yùn)輸，使用，出口等方面有較大優(yōu)勢(shì)。
擠壓造粒的形式可以有臥式和立式兩種，先將物料壓成片狀，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。本公司可為用戶(hù)定制成套工藝或者單機(jī)配件，協(xié)助安裝調(diào)試，歡迎客戶(hù)來(lái)料實(shí)驗(yàn)，還可代用戶(hù)進(jìn)行物料加工。
工作原理
物料用提升機(jī)送入脫氣料倉(cāng)（攪拌器），脫氣螺旋將物料壓入喂料機(jī)，喂料機(jī)強(qiáng)制給壓輥喂料，經(jīng)過(guò)擠壓物料后成片，再通過(guò)破碎系統(tǒng)將片狀物料初步破碎，由整粒機(jī)將破碎物料整粒，形成顆粒與粉末的混合物，最后篩分機(jī)篩分出成品顆粒，大于成品的顆粒和細(xì)粉重新回到系統(tǒng)里循環(huán)制粒。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | 壓輥中心距mm | 功率kw | 產(chǎn)量kg/h |
| GF-2 | 240 | 15-18.5 | 500 |
| GF-3 | 300 | 22-45 | 800 |
| GF-450 | 450 | 37-60 | 1500 |
| GF-550 | 550 | 45-90 | 2500 |
| GF-650 | 650 | 55-200 | 3000 |
| GF-750 | 750 | 90-315 | 5000 |
阻燃劑制粒機(jī)主要配置：
1、定量加料器：保證強(qiáng)制喂料器內(nèi)料位。
2、強(qiáng)制喂料器：對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮，脫氣。
3、對(duì)輥軋片主機(jī)：將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
4、機(jī)組平臺(tái)：便于操作及維護(hù)。
5、破碎整粒機(jī)組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉粒混合物。
6、分級(jí)篩：將粉?；旌衔锓蛛x。
7、斗式提升機(jī)：輸送原料及篩下粉（根據(jù)用戶(hù)需要選配）。
8、液壓系統(tǒng)：控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度．
9、控制系統(tǒng)：集中控制，操作簡(jiǎn)單方便。
上一條：碳化硅干燥生產(chǎn)線
下一條：精煉劑（氯化鎂等）制粒機(jī)
